مجرای الکتریکی پی وی سی سخت یک جزء محافظ اصلی در کارهای الکتریکی مخفی است. کیفیت نصب مستقیماً بر عمر سرویس کابل و ایمنی الکتریکی تأثیر می گذارد. مشکلاتی مانند گیرکردن کابل، ترک خوردگی خم ها و نشتی اتصالات عمدتاً ناشی از-عملکرد غیراستاندارد - است که تنها با پیروی از روش صحیح می توان از قابلیت اطمینان طولانی مدت لوله اطمینان حاصل کرد.
1. کشیدن کابل
مجموع سطح مقطع کابل‌ها در داخل مجرا (شامل عایق) نباید از 40 درصد سطح داخلی مجرا تجاوز کند و فضایی را برای اتلاف گرما و جایگزینی در آینده فراهم کند. محاسبه باید بر اساس قطر خارجی کابل اندازه گیری شده باشد. DN20 معمولاً هادی های مسی 3 × 2.5 میلی متر مربع را حمل می کند و DN25 3 × 4 میلی متر مربع را حمل می کند. برای کابل‌های{10}}چند مدار یا بزرگ{11}}قطع{12}}، اندازه مجرا را یک مرحله افزایش دهید. قبل از کشیدن، مجرا را از زباله ها پاک کنید و انتهای آن را جدا کنید. با سرعت ثابت بکشید و در صورت نیاز از پودر تالک به عنوان روان کننده استفاده کنید. هرگز کابل ها را با فشار یا تکان تکان ندهید. پس از کشیدن، طول اضافی کافی را در دو سر آن در جعبه اتصال قرار دهید و به طور موقت انتهای مجرا را در برابر گرد و غبار و سیمان ببندید.
2. خم شدن
اندازه های DN32 و پایین تر را می توان با استفاده از فنر خمشی اختصاصی خم کرد. برای اندازه‌های بالاتر از DN32، خم‌های کارخانه‌ای-توصیه می‌شود. خم شدن اجباری ممنوع است. شعاع خم برای مجراهای در معرض دید نباید کمتر از 6 برابر قطر خارجی باشد. برای مجراهای تعبیه شده در بتن، نه کمتر از 10 بار (GB 50303-2015، JGJ 16). فنر را در مرکز خم قرار دهید و نیرو را به آرامی و یکنواخت اعمال کنید. گرمایش توصیه نمی شود. از خم شدن های متعدد در طول مجرای یکسان خودداری کنید.
3. اتصال
در اتصالات مستقیم از جفت کننده های اختصاصی با طول سوکت 2 تا 3 برابر قطر بیرونی مجرا استفاده می شود و انتهای مجرا در مرکز سوکت قرار می گیرد. سطح اتصالات را تمیز کنید، سیمان حلال پی وی سی را به طور یکنواخت بمالید، با کمی پیچ و تاب وارد کنید و اجازه دهید بدون مزاحمت عمل کند. برای گوشه ها از خمیدگی های 90 درجه یا 45 درجه کارخانه و برای شاخه ها از سه راهی ها استفاده کنید. هرگز مجرای خمیده دستی را جایگزین خمیدگی مناسب نکنید و هرگز در اتصالات سوراخ نکنید. برای اتصال به جعبه های اتصال، عمق درج باید 1.1-1.8 برابر قطر بیرونی مجرا باشد، با مهره قفلی محکم و مهر و موم شود. یک آستین محافظ به بخش‌های در معرض آسیب‌پذیری آسیب‌پذیر مکانیکی اضافه کنید.
4. اشتباهات رایج
اول، پر کردن بیش از حد مجرای - که باعث کاهش اتلاف گرما، تسریع پیری عایق و جلوگیری از جایگزینی در آینده می‌شود. دوم، خم شدن اجباری - نازک شدن و ترک خوردن دیوار و ایجاد خطر اتصال کوتاه-. سوم، اتصال ضعیف - بدون سیمان یا آب بندی، اجازه ورود گرد و غبار و آب و کاهش حفاظت را می دهد.
5. پذیرش
بررسی کنید که مجرای مجرای صاف و ایمن با خمش های صاف و بدون ترک-. اتصالات محکم و بدون شلی سیمان شده اند. پس از کشیدن، مقاومت عایق اندازه گیری شده با میگر 500 ولت کمتر از 0.5MΩ نیست، بدون مدار کوتاه یا باز. سابقه ساخت و ساز برای کارهای پنهان و پذیرش کامل قبل از مهر و موم کردن تعقیب را نگه دارید.
کشیدن کابل مناسب، خم شدن صحیح و اتصالات قابل اعتماد با هم یک سیستم حفاظت الکتریکی ایمن و پایدار را تشکیل می دهند.
